催化燃烧设备有机废气处理不合格的原因分析。

2021-11-05 关注次数：

作为一种挥发性有机化合物催化剂，某些催化燃烧设备无法达到净化效率标准是不可避免的。挥发性有机物催化燃烧处理效果不好时，责任通常归于催化剂，催化剂失活，成为挥发性有机物催化燃烧的替罪羊。

必须指出的是，催化燃烧并不是万能药，并不是所有的挥发性有机物都可以处理，必须避免使用被催化剂毒害的物质，如含氯有机物、大分子高沸点物质等物质。

在许多情况下，催化燃烧处理的效果并不完全取决于催化剂。没有良好的催化燃烧设备的设计和加工，最好的催化剂是无用的。

首先，我们来看看催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体在管道中的横截面积比在催化剂床中的横截面积小得多，即气体在管道中的速度大于在催化剂床中的速度。在进入催化剂床之前还有一个加热装置，用于电加热和气体燃烧加热。

如何使气体均匀流过催化剂床层，保证催化剂床层温度均匀是最关键的。燃烧炉的理想状态是通过催化剂的挥发性有机化合物气体的均匀温度和气流分布。

如果催化燃烧设备的催化剂床层温度不均匀，局部温度过低，低于催化剂所需的最低温度，则通过局部区域的催化剂气体净化效果差，导致催化燃烧设备达不到标准。

如果催化剂长期低温运行，催化剂的性能会越来越差，整体处理效果会持续下降。如果局部温度过高，高温下这部分催化剂的活性衰减速度会加快，导致催化剂使用寿命缩短。

如果局部气体流速过高，即催化剂区域的空速过高(催化反应时间缩短)，通过局部催化剂的气体净化效果不好，催化燃烧设备无法达标。

此外，长期低温运行导致催化剂性能越来越低，催化燃烧设备的处理效果不断下降。

催化燃烧设备的换热器也有气体泄漏，催化剂床层发生气体短路，会降低催化燃烧设备的处理效果。

因此，影响催化燃烧设备处理效果的因素很多，这些因素非常复杂，不是单一的催化剂问题。催化剂非常重要，因此有必要设计和制造合理的催化燃烧设备。